某矿山施工单位承建一主井筒工程，该井筒设计深度为340m，其中基岩段高为278m，设计为素混凝土井壁。井筒检查孔资料表明：井筒基岩段在井深262～271m有一断层破碎带，岩层破碎严重，但是涌水量不大，预计6m3/h左右。

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根据施工组织设计，基岩段采用掘砌混合作业，普通钻爆法掘进，伞钻钻眼，每循环进尺3.6m;井壁采用商品混凝土浇筑，溜灰管下料;施工单位与混凝土供应商的供货合同中约定了水泥品种、混凝土强度等级等参数要求。考虑到破碎带涌水量不大，掘砌时采取吊桶排水。 kaixin100.cn

井筒施工进入破碎带的一次出矸过程中，施工段高下端1m处的岩帮发生了坍塌，伴有涌水，估计涌水量25m3/h。施工单位发现后，决定加快该段井壁混凝土的浇筑，同时对后续破碎带提出采取1m掘砌段高以及相应施工措施的变更方案，经监理同意后开始实施。

新施工方案实施后，因混凝土砌筑进度慢，混凝土罐车卸料后1个多小时才开始通过溜灰管下料，于是出现了混凝土下料不畅，受凝结成块的混凝土拌合料直接卸人模板内时的撞击影响，模板发生了偏移。为避免这种状况继续发生，井口施工人员对后续的混凝土重新加水搅拌后倒入溜灰管下料。 本文来自Kaixin100

该段井壁施工完成后，监理人员对包含断层破碎带的30m井壁施工质量进行了中间验收。验收的情况如下：(1)施工单位只提供了由混凝土供应商提交的混凝土质量控制资料，包括：配合比通知单、抗压强度报告、混凝土质量合格证、混凝土运输单;(2)挂线测量井筒断面时，发现在与提升容器最小距离的井壁上，两个测点的净半径分别小于设计值10mm和152mm。经在场设计单位人员计算，该偏差不影响项目正常使用，可以验收;(3)抽查混凝土井壁两个对称检查点，分别有3处和4处明显的麻面和孔洞。

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问题

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施工单位在混凝土施工过程中的做法会造成哪些质量问题?应怎样正确处理才能避免出现这些质量问题?

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